實驗型葡萄糖液體生產線產線特點：

1. 多用途：系統(tǒng)*模擬工業(yè)化生產，是工業(yè)化生產線的再現(xiàn)。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。

2.實驗型葡萄糖液體生產線 終端產品：玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝、口服液成品飲劑。

3. 系統(tǒng)完整性：對于植物提取液，從浸提、過濾、離心分離、超濾、濃縮、調配、灌裝、殺菌、二次滅菌、貼標直至產品包裝完整的生產線系統(tǒng)。

4. 工藝條件易于控制，質量穩(wěn)定。

5. 低產能設計（20L/H）節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產品工藝研究之用，也可進行長時間批量生產。

6. 綜合考慮系統(tǒng)特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統(tǒng)能耗設計更為合理、便捷；

7. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節(jié)約能源。

8. 該套中草藥提取/保健飲料中小試生產線在多點設置了全自動在位清洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。

9. 管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)

10. 精良的工藝設計，優(yōu)良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統(tǒng)設計優(yōu)良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

生產工藝流程：

一般生產流程：原藥→提取→藥液分離→過濾→超濾→濃縮→調配→殺菌→灌裝→二次殺菌→成品。

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固體沖劑生產流程：藥物+篩檢→提取→分離→濃縮→配料→干燥→炒制→包裝→成品

片劑生產工藝：備料→制粒→干燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。

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              提取→分離→濃縮

顆粒劑生產工藝：備料→制粒→干燥→配料→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

膠囊生產工藝：備料→制粒→配料→干燥→包衣→膠囊填充→包裝→成品。

             ↓          ↑

            提取→分離→濃縮