設備特點：

1：設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2:濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1:3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用于本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。）

3:物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應黏度較大的液料蒸發(fā)濃縮。

4:由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，液料加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成分。

5：機組全部采用sus304/316不銹鋼制造，符合制藥GMP和食品HACCP要求。

6:蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，即節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的還早呢過期呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

7:濃縮比大，降膜式蒸發(fā)、使黏度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。

8:設備適用于泡發(fā)性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成氣液分離，同時在效體底部，料液大部分即被抽走，只有少部分料液與所以二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

9:設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀、符合實驗室條件下使用要求，便于操作，維護。

10：設備可配備CIP清洗設備，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便。

11：設備連續(xù)進出料。

12：設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其他安全、報警等自動化操作，控制。